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解决方案

高低温快速温变试验箱在新能源汽车部件的应用实验方案

【概述】

随着新能源汽车产业的迅速发展,新能源汽车部件的可靠性和稳定性成为关键,高低温快速温变试验箱能够模拟极端温度变化环境,对新能源汽车部件进行可靠性测试具有重要意义,本实验方案旨在利用高低温快速温变试验箱对新能源汽车部件进行性能测试,评估其在快速温变条件下的可靠性和稳定性。

【实验/设备条件】

(一)高低温快速温变试验箱


  1. 温度范围:-70℃ - 150℃。

  2. 温度变化速率:5 - 20℃/min 可调节。

  3. 工作室尺寸:根据新能源汽车部件的大小选择合适的试验箱,确保部件能够完整放入。


(二)检测仪器


  1. 数据采集系统:用于实时采集温度、电压、电流等参数。

  2. 绝缘电阻测试仪:测试部件的绝缘性能。

  3. 高精度量具:测量部件的尺寸变化。

【样品提取】

  1. 从同一批次生产的新能源汽车部件中,随机抽取一定数量的部件作为试验样品。例如电池管理系统、电机控制器、车载充电器等。

  2. 每种部件抽取的样品数量不少于 3 个。

【实验/操作方法】

(一)试验准备


将新能源汽车部件样品安装在试验箱内的专用夹具上,确保样品安装牢固且连接线路正确。

  1. 连接好数据采集系统、绝缘电阻测试仪等检测仪器,设置好采集频率和参数。


(二)试验过程


  1. 设置试验箱的温度变化曲线,先从室温以 10℃/min 的速率降温至 - 40℃,保持 2 小时,然后以 10℃/min 的速率升温至 85℃,保持 2 小时,此为一个循环。

  2. 进行 50 - 100 个循环的试验,在试验过程中,实时监测并记录部件的温度、电压、电流、绝缘电阻等参数,以及部件的外观变化。


(三)试验结束


  1. 试验结束后,将部件从试验箱中取出,在室温环境下放置 24 小时,使其恢复至常温状态。

  2. 使用高精度量具测量部件的尺寸变化,检查部件的外观是否有裂纹、变形、脱漆等现象。

【实验结果/结论】

(一)实验结果


  1. 整理试验过程中记录的数据,绘制温度变化曲线、电压电流变化曲线、绝缘电阻变化曲线等。

  2. 记录部件的尺寸变化数据和外观变化情况。


(二)结论


  1. 根据数据曲线和变化情况,分析部件在高低温快速温变环境下的性能稳定性和可靠性。

  2. 如果部件在试验后性能参数变化在允许范围内,尺寸变化微小,外观无损坏,绝缘电阻符合要求,则认为部件通过试验;否则,部件未通过试验,需要对部件的设计、材料或制造工艺进行改进。

【仪器/耗材清单】

(一)仪器


  1. 高低温快速温变试验箱

  2. 数据采集系统

  3. 绝缘电阻测试仪

  4. 高精度量具


(二)耗材


  1. 连接导线

  2. 固定夹具

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