氧气发生器的原理流程和技术特点介绍

        氧气发生器由冷干机及三支精度不同的过滤器及一支除油器组成，通过冷冻除湿以及过滤器由粗到精地将压缩空气中的液态水、油、及尘埃过滤干净，使压缩空气压力露点降到2～10℃，含油量降至0.001PPm，尘埃过滤到0.01μm，保证了进入PSA制氮机原料气的洁净。

　　净化后的空气经过两路分别进入制氮机的两个吸附塔,通过制氮机上气动阀门的自动切换进行交替吸附与解吸，这个过程将空气中的大部分氮与少部分的氧进行分离，并将空气中的氮气排空。

　　制氧分子为吸附剂，用变压吸附法（PSA）将空气中的氧气与氮气分离，并滤除空气中的有害物质，从而获取符合医用标准的高浓度氧。PSA氧气产生设备为您提供纯度95%±3的氧气满足各方需求，安装和运行费用低于瓶装或液化氧气。

　　一、原理流程

　　原料空气经空压机压缩后进入后级空气储罐，大部分油、液态水、灰尘附着于容器壁后流到罐底并定期从排污阀排出，一部分随气流进入到压缩空气净化系统。

　　二、技术特点

　　1、原料空气取自自然，只需提供压缩空气和电源即可制氧气。设备能耗低，运行成本费用少。

　　2、氧气纯度调整方便，氧气纯度只受氧气排气量的影响，普通制氧纯度在85%－90%之间任意调节。

　　3、氧气发生器自动化程度高，产气快，可无人值守。启动、关机只需按一下按钮，开机10-30分钟内即可产生合格氧气。

　　4、设备工艺流程简单，设备结构外形紧凑，占地面积小，设备装置适应性强。

　　5、避免高压气流冲击导致分子筛粉化现象，保证分子筛长时间使用。

　　6、数显流量计带压力补偿、高精度的工业过程监控二次仪表，具有瞬时流量及累积计算的功能。