分光测色仪解决了人工挑选方法测定梗丝含量存在的不足

　　准确测定配方烟丝中的梗丝含量，是判断和评价梗丝有效利用率及其掺配质量的关键。为解决传统人工挑选方法测定梗丝含量存在的不足，就可以使用分光测色仪。
 

　　卷烟配方烟丝一般由叶丝、梗丝和再造烟叶丝组成，各组分含量的稳定性对卷烟产品的抽吸品质影响极大。近年来，梗丝在卷烟危害性的降低、卷烟烟气水平的调控以及烟叶原料应用效率的提高等方面发挥着越来越重要的作用，其在配方中的掺配比例以及在卷烟烟支中的掺配均匀性也越来越受到重视。
 

　　因此，准确测定配方烟丝中的梗丝含量是判断和评价梗丝有效利用率和掺配质量的关键，也受到行业内工艺技术和质量检测人员的广泛关注。
 

　　测定梗丝在配方烟丝中的实际比例，通常是根据其形态特征和颜色的差异采用人工肉眼观察或借助视觉放大系统来进行挑选和称量获得。
 

　　该方法虽然操作简单，但存在耗时较长、人为影响大和不适用于大量检测等缺点。随着梗丝制造技术的不断发展，生产出来的梗丝与叶丝形态特征差异越来越小，通过人工视觉挑选变得越加困难。此外，由于叶丝、梗丝和再造烟叶丝表观密度相近，也无法利用密度的差异将其分离。
 

　　随着国际上色度学理论与实践的发展，国内烟草行业也逐步引入色度这一指标，并在与烟叶化学成分的相关性研究、烟叶加工质量评价、再造梗丝回填率及再造烟叶涂布率测定等方面取得了广泛的应用。
 

　　烟梗与烟叶由于在质体色素等内在化学成分含量和比例上存在较大差异，导致Z终制成的梗丝与叶丝在外观颜色上也存在较大差异，而这种差异可以利用分光测色仪进行准确量化和表征，为色差法预测配方烟丝中的梗丝含量奠定了理论基础，且梗丝与叶丝的色差参数差异越大，梗丝含量的预测结果越准确。
 

　　在实际生产中，即使同一规格的卷烟，不同批次的叶组配方也会因为原料库存的限制发生部分烟叶原料替换的现象;由于不同产区和醇化时间，替换的烟叶原料的颜色也存在一定差异，会导致同一规格卷烟不同批次间叶丝色度值的差异。
 

　　因此，就可以使用分光测色仪进行量化测量。在使用分光测色仪测量时，将定量的烟丝粉末置于测量皿中，用分光测色仪仪专门配备的压样器将烟叶粉末尽量压紧压平，以确保测量器皿倒置后烟丝粉末不会松散脱落，让后将测量器皿缓慢导致，使用全自动测色分光测色仪在测量器皿的底部测定其色空间值。L表示明度值(从黑到白)，a表示红度值(从绿到红)，b表示黄度值(从蓝到黄)。
 

　　将测量皿中的烟末样品选择3个不同的位置进行测定，分光测色仪每连续测定3次自动计算1次平均值，将不同梗丝占比的烟末样品进行测定，即每个试验样品记录L、a和b值，测定结果取其平均值。
 

　　分光测色仪主要技术指标按照相应的方法进行设置，并计算Hunter色差值△E。