蠕动泵与其他化工泵在腐蚀性化工行业的优势比较

一化工泵选择通常考虑的因素：
化工泵选择通常考虑的因素：在化工生产过程中一旦泵出现故障时，化学品就不能正常添加，生产过程也将 被迫中断为满足生产工艺，选择化工泵时，一般需要同时满足下列三个要求：
1能够承受化学品腐蚀且运转稳定的泵；
2能够进行极ng确计量的泵；
3能够快速且方便维护和运转的泵
而蠕动泵具有无密封无泄漏自吸能力强，结构简单，操作维护方便等特点 ，所以 在腐蚀性较强的化工领域，蠕动泵正得到越来越多的企业重视和应用

二蠕动泵与其他泵的比

较据了解，蠕动泵是发展Z快的一种技术，通常情况下，化学腐蚀品侵蚀着隔 膜泵和单螺杆泵的阀门密封转子和运动部件，从而导致泵的损坏，引起生产中断 而蠕动泵没有阀门，不会泄漏，在产品线上没有机械部件流体仅仅与软管内壁或管 道相接触，而管子的成本是很低的，且维护少，非常耐用

蠕动泵的运转原理非常简单一段软管或管子沿着固定的泵壳放置，并由辊子或 突块（软管泵）从外面压缩当辊子或突块沿着管子的外部运动时，流体就被推向出 口；而突块后面的软管或管子恢复原形时，就将更多的流体吸入泵中 软管或管子具有较长的使用寿命，并且耐浓酸浓碱和溶剂的腐蚀 泵的核心是

蠕动泵的流量与转速成正比，蠕动泵没有止回阀，也就消除了造成计量不准确的 根源，因此不会发生汽锁现象而隔膜泵内有阀门，也就有可能发生卡住堵塞（因 为阀球或阀座的腐蚀），引起流量变化，从而破坏Z终产品的一致性或导致产品质量 的差异蠕动泵的调节比（Zda流量/Z小流量）或流量范围是其他泵无法比拟的通 过简单地控制转子速度，通过配备不同尺寸的管子，调节比可以扩大到 100 万隔膜 泵在常规控制器的控制下通常只能达到 20:1 的转速比虽然隔膜的冲程长度可以调 节，从而增大调节比，但短冲程情况下计量精度会大大下降在需要大的流量范围时， 通常要用两三台或更多台隔膜泵来控制流量，而这通过一台蠕动泵就可以解决了

蠕动泵的初始投资成本可能略高于其他泵，但其他泵的安装维护和备件以及相 关辅助设备可能成本非常大，就生命周期成本而言，蠕动泵更胜一筹

在蠕动泵中，管子或软管是**的湿部件，几乎无需维护，也没有需要替换的昂 贵的密封，不需要阀门，也没有会发生磨损的转子或定子仅仅是软管或管子需要定 期更换工业级蠕动泵可实现数千小时的可靠运转在软管疲劳失效前，更换软管的 过程通常还不到 1 小时，某些情况下只需要几分钟而且，不需任何特殊工具，软管 就可以快速安全的换好

这比隔膜泵或单螺杆泵所需的 4-6 小时的修复时间要少得多，这还不包括它们在 移动转移和重新安装时所占用的额外时间相比隔膜泵或单螺杆泵的修复，软管的 成本是非常低的，后者的湿端替换部件（例如球阀转子和定子）可以占到泵的初始 采购成本的 75%

蠕动泵不需要安装辅助设备 隔膜泵需要背压阀和排气阀来保证内部止回阀的正 确运转单螺杆泵通常需要双机械密封冲洗系统干运转保护和内置止回阀而使 用蠕动泵，这些辅助元件的成本都可以免除了

许多正排量泵需要额外购买独立的控制板或变频器，以实现可变的流量计量如 果需要增大流量范围， 成本和复杂性也会增加蠕动泵具备自吸功能（Zda约 10 米） ， 这提高了操作人员的安全性，因为减少了危险化学品的处理过程这种泵还具有一定 的干运转功能，非常适用于储罐的排空或其他无人操作场合蠕动泵还可以反运转， 只须改变转动方向就可以用来排干管道或排除管道堵塞

因此蠕动软管泵的功能和优势会逐渐为人熟知新型蠕动泵正快速成为腐蚀性化 学品领域的主要选择 大流量工业灌装型蠕动泵 WT600-4F 直流无刷电机 分配液量范围100ml-999L 分配灌装型蠕动泵BT100-1F 分配液量范围0.01ml-9.99L LongerPump 液体灌装蠕动泵BT300-1F 灌装蠕动泵WT600-1F 实验室及小批量生产使用，直流无刷电机，适合多泵头串联 精密蠕动泵BT600-2J 流量0.07-3000 ml/min LongerPump四通道蠕动泵 WT600-2J 实验室及小批量生产使用，直流无刷电机，多泵头串联 高防护不锈钢工业蠕动泵 WT600-3J 四通道液体传输 单通道4.2-6000 ml/min 工业型全不锈钢蠕动泵YT600-1J 高IP防护等级 工业生产使用 直流电机 大流量批量传输型蠕动泵JL350-2J 流量35L/min 兰格蠕动泵LEAD-2 泵头置顶结构，专用泵头，液体双向输送